正确维护旋片式真空泵可以提高其性能，延长使用寿命，并减少故障发生的频率。以下是关于如何进行旋片式真空泵的维护的详细指南： 1.检查油位和油质
油位检查：经常检查油位位置，如果不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时，油位到油标中心为准。
油质检查：经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保真空泵工作正常。如果油被污染将发黑、乳化、变稠，应及时换油。
2.换油和加油
初次换油：新真空泵在抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。
日常换油：泵第一次工作满150小时后应换油。以后每工作500小时换油一次，并在加入新油之前清洗泵。
加油方法：真空泵的油箱盖上有加油螺塞，将真空油灌入油箱，油量到油标中线为止。冬季室温过低时，油须加温到15℃后再行注入。
3.定期检修
检修周期：一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行检修。
检修内容：检查橡胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。
4.清洗和重新装配
清洗方法：使用汽油清洗零件，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干。
重新装配：清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。
5.管路和结合处检查
管路清理：有条件的对管中同样进行清理，确保管路畅通。
结合处检查：检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活。
6.长期停用处理
停用维护：真空泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。
7.旋片式真空泵安全操作和环境控制
安全操作规程：在进行设备安装前，必须仔细检查设备、工作区域、气源和电源线路是否符合安全规范。
环境条件：真空泵工作环境温度和吸入气体温度应在5℃~40℃之间。安装时泵必须固定在平稳的支架或台面上，并使其与外部系统连接，确保安装稳固并与供气和回气管路正确连接。
